
Gustav Wahler GmbH & Co. KG

Gustav Wahler allgemein
Unternehmen: Gustav Wahler GmbH & Co. KG, mittelständisches Unternehmen
Automobilzulieferer: Weltweit 3 Standorte; Umsatz 650 Mio. EURO über alle Werke
Prozesse: mechanische Fertigung, Stanzen, Zukauf, Montage, Reinigung, Dichtprüfungen, Validierungen, Verpackung, Versand
Produkte: Kühlwasserthermostate, Abgasregelventile, Flexible Leitungen
Kunden: alle Namhaften OEM’s und viele Zulieferer wie Valeo, Mahle, Modine etc.
Position: Technischer Direktor, Lieferanten Management, Projektmanager
Aufgaben:
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Betreuung Kundenprojekte, Hauptkunde BMW; AUDI, VW, internationale Projekte GM Indien, Valeo Deutschland, USA, Spanien, Polen, Frankreich, Tschechei, Italien, China
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Projekt Aufbau neuer Fertigungsbereich, Kunststoff Spritzgussfertigung und Ultraschal-Schweißen Kunststoff
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Lieferantenmanagement in EU und China
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Aufbau Standort in China inklusive Aufbau zwei Fertigungslinien für GM und Ford
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Kundenbetreuung vor Ort in China, GM, Ford, Volvo, Fawer
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Herangehensweise:
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Kunden Projekte von Design bis SOP
OEM / Kunden Projekte
Ausgangsbasis:
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Betreuung aller anstehenden BMW Projekte
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Betreuung eines Audi Projekts
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Freiwillige Übernahme eines GM Projekts für Indien
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Betreuung eines internationalen Projekts für Valeo Endkunde BMW
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Projektpräsentationen bei Kunde
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Terminverfolgung in Abstimmung mit Kunde
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Design intern in Auftrag geben und mit Konstruktion und Kunde bis Fertigstellung verfolgen
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Anwendung aller notwendiger Projekt-Tools wie Terminplan, FMEA’s, Kontrollpläne, SPC’s, CPK, CMK, OEE, APQP, 8D Report, PPAP und viele mehr
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Kostenkontrolle der laufenden Projekte
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Einhaltung von Kostenvorgaben
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Abstimmung mit Projektteams zu allen Themen wie z.B. Management, Design, Zukauf, Qualität, Anlagenbeschaffung, Einführung neuer Prozesse etc.
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Shareholder auf dem Laufenden halten zu Kosten, Umsatz, Gewinn, Termin, Kundenzufriedenheit etc.
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Herangehensweise:
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Aufbau Spritzgußabteilung
Projekt Aufbau Spritzgussfertigung, gesamte Fertigungsablauf für ein VW Projekt
Ausgangsbasis:
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Alle Kunststoffbauteile wurde von Unterlieferanten beschafft
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Es gab keine Spritzgussabteilung
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Weiterhin gab es kein Kunststoffknowhow im Unternehmen
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Um internes Knowhow aufzubauen, soll eine Spritzgussfertigung aufgebaut werden
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Fertigungsbereich hierzu musste spezifiziert werden
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Abstimmung mit Architekten
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Genauer Terminplan sollte erstellt werden und verfolgt werden
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Abstimmungen mit Fertigung, Technik, Bereichsleiter und Vorstand
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Shareholder Meetings mussten regelmäßig organisiert und abgehalten werden
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Spezifikationen für Anlagen mussten erstellt werden
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Auswahl von neuem Abteilungspersonal erforderlich
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Festlegung von Prozessparametern in enger Abstimmung mit Fertigung und neuen Mitarbeitern
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Herangehensweise:
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Einführung Reibschweißen
Projekt Einführung Reibschweißen
Ausgangsbasis:
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auf Schrauben sollte verzichtet werden
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Bauraum sollte reduziert werden
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auch Prozesse sollten vereinfacht werden
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Um Knowhow aufzubauen, soll dieser Fertigungsbereich implementiert werden
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Fertigungsbereich hierzu musste spezifiziert und validiert werden
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Abstimmung mit allen Abteilungen, Technik, Fertigung, QS, Validierung etc.
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Genauer Terminplan sollte erstellt werden und verfolgt werden
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Spezifikationen für Anlagen mussten erstellt werden
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Sehr enge Abstimmung mit dem Kunden BMW
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Festlegung von Prozessparametern in enger Abstimmung mit Fertigung
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Herangehensweise:
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Gustav Wahler China


Lieferanten Management
Projekt Lieferanten Management
Ausgangsbasis:
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Auf eigenen Wunsch Aufbau des Standortes in China übernehmen
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Zusätzliche Aufgaben sollten hierzu übernommen werden
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Durchführung und Erweiterung des gesamten Lieferantenmanagements in China
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Schulung zu Qualitätsassistenten musste absolviert werden
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Erstes Lieferantenmanagement musste in Europa durchgeführt werden
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Aufbau einer neuen Lieferantenbasis in China für Deutschland
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Anlagenbeschaffung in China musste vorangetrieben werden
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Sehr hohe Reisebereitschaft zur Lieferantenauswahl in China erforderlich 3 – 4Tage/Woche
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Qualitätssicherung vor Ort bei Lieferanten notwendig
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Überprüfung der Qualität vor versandt nach Deutschland
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Ansprechpartner für alle Anliegen zwischen Deutschland und chinesischen Lieferanten
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Abstimmung aller Dokumentationen bei Lieferanten
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Herangehensweise:
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Technischer Direktor | Aufbau Standort
Projekt Aufbau chinesischer Standort
Ausgangsbasis:
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Auf eigenen Wunsch Aufbau des Standortes in China übernehmen
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Zusätzliche Aufgaben sollten hierzu übernommen werden
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Aufbau einer neuen Lieferantenbasis
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Anlagenbeschaffung in China musste vorangetrieben werden
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Standort sollte nach DIN Zertifiziert werden
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Designabteilung sollte aufgebaut und entsprechend geschult werden
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Kunden vor Ort in China sollten betreut und durch Vorstellung des Unternehmens auf dem Laufenden gehalten werden
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Eigene Produktion sollte in China aufgebaut werden
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Präsentation neuer Technologien bei Kunde vor Ort in China
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Ansprechpartner für alle Anliegen zwischen Deutschland und China
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Betreuung aller Kundenanfragen vor Ort in China
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Herangehensweise:
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